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La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM Voltage:16 Amperes - Single phase - 400 Volts Besoin en air comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar Consommation électrique:Environ 6Kw Col de Cygne:0.83 m Largeur et Hauteur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m Largeur de soudure:10 à 50mm Vitesse de soudure:10 à 50mm Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres

The automatic welding machine P2 is the innovative successor of the successful P models and an efficient and manoeuvrable device for welding truck tarpaulins, tents, awning materials and advertising banners. It produces optionally 20, 30, 40 and 45 mm wide overlap welds and may also be converted for welding in welting ropes. In addition, by mounting hem welding accessories, the automatic machine can without any difficulty be used for the production of 20 mm, 30 mm, 40 mm and 45 mm hems. The heat output of up to 4000 W 230 V AC is infinitely variable from 20 to 700 °C for an individual adjustment to different materials. The P2 starts automatically after the weld head has been swivelled in. In addition, the infinitely variable speed adjustment of the modern generation of motors with their performance of up to 18 m/min., in conjunction with the holding down device for crease free welding, makes for an optimum welding result.

Miller Weldmaster is excited to present our new line of multisealing automated solutions, the Moduline system. Our new Moduline system is designed for the customer looking to increase business profits by automating their production process. Miller Weldmaster designs machines specifically to meet your automation needs while keeping your production and payback concerns in mind. Our years of industry knowledge enables us perfectly pair your application with the properly tailored Miller Weldmaster Automated machine. The Moduline System with its unique design enables you to select multiple automation options regardless of your production demands. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS Modular welding gantries for product versatility Modular unwinds with load cells for fabric tension Modular catwalk for simple seam inspections Modular upper and lower welding heads for versatility and accessibility Modular cutting heads for near final productivity

L‘appareil de soudage à air chaud QuickLElectronic se distingue par sa très grande maniabilité et sa petite poignée très ergonomique. Les professionnels apprécient sa puissance de chauffe élevée, de 1500 W en 230V, et son faible poids permettant de travailler rapidement et sans fatigue. L‘appareil dispose aussi d‘un mode veille sans perte de la consigne de chauffe. Les charbons du collecteur du moteur peuvent être remplacés plusieurs fois et assurent ainsi un service de longue durée de l‘appareil. Le remplacement des charbons se fait sans aucune difficulté, sans avoir à ouvrir l‘appareil. Nouveau ! Les balais charbon de notre appareil de soudage manuel sont pourvus d‘un dispositif d‘arrêt automatique, empêchant un endommagement du moteur en limite d‘usure des charbons.

Hersteller Kjellberg Finsterwalde Elektroden u. Werksnr. 00.131.253.000 Normbezeichnung DIN EN ISO 2560A E 42 2 B 12 H 10 AWS A 5.1 E 7016 niedriglegiert, dick basischumhüllt mit nichtbasischen Anteilen Eigenschaften und Anwendungsgebiete Universalelektrode, einsetzbar in Industrie und Handwerk für Montage und Reparaturschweißungen von un und niedriglegierten Stählen besonders hervorzuheben ist die gute Verschweißbarkeit in Zwangslagen und an Wechselstrom Grundwerkstoffe* allg. Baustähle S 235 bis S 355 Feinkornbaustähle S 275 bis S 420 Schiffbaustähle A32/36, D32/36, E32/36, A40, D40, E40 Druckbehälterstähle P 195 bis P 355 Rohrstähle L 210 bis L 360 Stahlguss GE200, GE240, GP 240, G20Mo5, G21Mn5 Betonstahl BSt 420, BSt 500 *Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang prüfen Artikelnummer:1205751055 Gewicht:4,3 kg Länge:350 mm EN ISO:E 38 2 B 12 Ø:2,5 mm Umhüllung:basisch Marke:KJELLBERG Inhalt:216 Stück Legierung:niedriglegiert Zolltarifnummer:83111000 Ursprungsland:Deutschland Versand:Paketdienst KS-Schl:SG07 EAN:4251913300411

Soldadora de depósitos flexibles Miller Weldmaster presenta la BT2000, la próxima generación en materia de automatización de soldadura. Diseñada para aumentar la producción de depósitos flexibles, a la vez que optimiza significativamente su tiempo de trabajo. Los exclusivos cabezales de soldadura BT2000 permiten al operario soldar los solapes y las bandas de recubrimiento superiores e inferiores en una sola pasada. La capacidad de realizar los tres ensamblajes en una sola pasada hace que la BT2000 sea la primera elección de los fabricantes de depósitos flexibles en todo el mundo. Su construcción a nivel del suelo le permite construir sus depósitos optimizando la superficie de su taller. Su diseño único reduce el espacio en el suelo sin manipulación de los materiales. Entre los medios más rentables y eficientes de construir depósitos flexibles... Modelo BT2000.

Largeur de soudure standard avec coprs aluminium chauffant de 10 à 50mm Vitesse de soudure jusqu'à 10m/min avec 1 seul opérateur Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°C Fer Spécial pour Bâches Bulles Rails de guidage fabrication DOREY Machine à souder portable:utilisation en poste fixe ou mobile Guide réglable:chevauchement 2 galets acier motorisés par chaîne:pression réglable par ressort Outillage:Brosse et Clef

La HG 50 est une machine polyvalente de finition de banderoles à grande vitesse, conçue pour les opérations de soudage, de découpe et de pose d'œillets sur une seule station. Conçue pour être utilisée par une seule personne, elle élimine les processus multiples et minimise la manipulation des matériaux. Cette intégration se traduit par une augmentation significative de l'espace utilisable et une rationalisation des opérations, optimisant ainsi l'efficacité et la productivité des entreprises.

La T3 Extreme de Miller Weldmaster está diseñada para aquellas empresas con unos volúmenes de producción poco elevados. Esta eficaz máquina de soldadura de cuña caliente puede producir todos los tipos de soldadura que exigen los fabricantes de carteles, rótulos y toldos. La T3 Extreme está equipada con casi todas las guías que puede necesitar para el acabado de casi cualquier tipo de trabajo que puedan requerirle sus clientes. Diseñada para adaptarse fácilmente sea cual sea el tamaño de la instalación, la T3 solo requiere un espacio limitado para acabar sus productos. Su tamaño compacto se adapta a todos los locales. Incorpora unos sencillos botones de ajuste que simplifican el uso de la máquina. Compatible con casi todos los sistemas de alimentación eléctrica. Servicio, formación y piezas disponibles en todo el mundo. Fabricación robusta para una larga vida útil. Permite soldar PVC, PE, malla y otros materiales para el acabado de todo tipo de trabajos.

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía ajustable solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena presión ajustable por muelle Kit acrílico para el encolado de materiales no termosellables Kit de varilla apretada y dobladillo plano soldado Raíles de guía fabricados por DOREY Máquina de soldadura portátil:utilización en estación fijo o móvil Guía ajustable:solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena:presión ajustable por muelle Herramientas:Cepillo y llave

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

The M100 automated pool system is designed to weld multiple panels together and cut to length all simultaneously. Miller Weldmaster designs machines specifically to meet your automation needs while keeping your production and payback concerns in mind. MATERIAL HANDLING Allow your material to flow thru our complete, automated system with precision controls improving efficiencies and reducing operator material handling CUSTOMIZATION Like many of our machines we will customize a complete system for you. Choose your technology, pick your seam types, add any finishing. FEATURES AND BENEFITS Unwinds reducing material handling Continuous roll production to increase in house efficiency Cut to length capability for accurate product size. Unwinds for automatic fabric tension control Precision controlled rewinds for reduced fabric handling.

Hersteller Kjellberg Finsterwalde Elektroden u. Werksnr. 00.140.253.000 Normbezeichnung DIN EN ISO 2560A E 46 4 B 42 H5 AWS A 5.1 E 70181 niedriglegiert, dick basischumhüllt 120 % Ausbringung Eigenschaften und Anwendungsgebiete Elektrode für besonders rissfeste Verbindungsschweißungen an Stählen mit höherem CGehalt für kaltzähe FKStähle bis 60 °C geeignet für OffshoreAnwendungen Spezialumhüllung mit verzögerter Feuchtigkeitaufnahme (LMATyp) Grundwerkstoffe* allg. Baustähle S 235 bis S 355 Feinkornbaustähle S 275 bis S 460 Schiffbaustähle A32/36, D32/36, E32/36, F32/36, A/D/E/F40 Druckbehälterstähle P 195 bis P 460 Rohrstähle L 210 bis L 450 Stahlguss GE200, GE240, GP 240, G20Mo5, G21Mn5 Betonstahl BSt 420, BSt 500 Artikelnummer:1205751041 Gewicht:4,6 kg Länge:350 mm EN ISO:E 46 4 Z B 42 H5 Ø:2,5 mm Umhüllung:basisch Marke:KJELLBERG Inhalt:196 Stück Legierung:niedriglegiert Zolltarifnummer:83111000 Ursprungsland:Deutschland Versand:Paketdienst KS-Schl:SG07 EAN:4251913300510

The Miller Weldmaster 118 Custom Sidewall/Pool Beading Machine allows you to make custom walls for your pool customer without keeping a large variety of material patterns. This machine will allow you to weld your pool bead to your pool border at the same time that it welds the border to your wall. The machine is designed to be able to make one liner at a time or come off roll. It will allow you to offer a wide variety of patterns without having to keep a large inventory. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS The system is made of One wall unwinder One conveyor belt for precut walls One hot wadge welding machine equipped with two welding heads to weld in the same time the bead and the decorative patterns The welding machine is able to work with one welding head to do only for example the welding of the bead on the wall

Miller Weldmaster presenta las soldadoras de la serie i6500W con sistema de indexación, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Modelos i6500W. Disponible con cuello de cisne de 4.5 m a 14 m

Nuestra M100 será construida para adaptarse a su producción. Con la capacidad de alimentar múltiples rodillos y muchas opciones de acabado adicionales, usted puede comenzar cualquier tipo de producción. Nuestra M100 puede realizar un gran número de tipos de soldadura, incluye muchas opciones de corte a medida, controles totalmente automatizados para aumentar su productividad. Sin intervención del operario en la línea de soldadura, funcionamiento continuo para la producción a alta velocidad de una amplia variedad de aplicaciones. Al igual que los demás modelos, este sistema se personalizará totalmente de acuerdo a su producción. Elija su tecnología, sus tipos de soldadura e integre opciones de acabado.

Este sistema M100 colocará un keder o correa en los cuatro lados de su póster o panel impreso. Está equipado con 4 cabezales de soldadura 2 para la soldadura horizontal de sus carteles/paneles y 2 para la soldadura vertical. Control por pantalla táctil con integración de múltiples programas y facilidad de uso Soldadura horizontal y vertical simultánea para un funcionamiento continuo Una plataforma que permite al operario controlar el proceso de producción Sistema de corte automático de sus productos a la longitud programada para una alta precisión Desbobinadores para reducir las operaciones de manipulación de materiales

Le système automatisé pour Piscine M100 a été conçu pour souder plusieurs panneaux entre eux et les couper à la longueur simultanément. Miller Weldmaster conçoit des machines selon les besoins et les demandes des clients dans un objectif d'automatisation personnalisée. MANIPULATION DES MATIÈRES Vos matières sont transportées à travers l'ensemble du système automatisé avec des contrôles de précision permettant d'améliorer l'efficacité et de réduire les manipulations de matières par l'opérateur. PERSONNALISATION Comme la plupart de nos machines, ce système sera personnalisé en fonction de votre besoin de production. Vous choisissez votre technologie de soudure, les types de soudure et intégrez la finition. CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES Dérouleurs pour réduire les temps de manipulation Production en continu à partir de rouleaux pour augmenter l'efficacité

Construit pour sa vitesse, son efficacité et sa précision Le système de fermeture par le haut Miller Weldmaster PS150 a été conçu pour souder et fermer les sacs en poly tissé, en thermoplastique et en papier. La PS150 peut effectuer des fermetures par pincement. La PS150 peut souder des poly tissés et des thermoplastiques sans colle. Pour les sacs en papier, on utilise au préalable un thermocollant. La PS150 est conçue sur mesure pour facilité son intégration dans votre nouvelle ligne ou votre ligne existante de remplissage.

La nouvelle ligne Miller Weldmaster pour les manches et poches filtrantes est issue de notre expérience sur de précédents systèmes pour les filtres et comprend des évolutions qui rendront votre production de manches te poches filtrantes bien plus facile. Ce système permet de faciliter le chargement de votre matière grâce au guidage par laser qui permet de positionner le rouleau correctement et de rendre la mise en place plus facile. En partant du dérouleur, votre matière sera guidée dans la machine à thermosouder avec l’assistance du système de prépliage et du guide tube réglable, ce qui permettra d’obtenir des tubes avec un diamètre parfait. Le tube sera ensuite amené dans le système de coupe du convoyeur qui coupera les tubes à la longueur exacte nécessaire et le nouvel agencement du système d'évacuation des tubes permettra de les pousser finis sur le côté pour atterrir dans le carton d'emballage.

ROHRSCHNEIDANLAGE AL-RB Das Lasersystem zum Schneiden von Metallrohren. Mit dieser Rohrschneidanlage bearbeiten Sie mühelos Metallrohre mit bis zu 12 mm Durchmesser. Der vollautomatische Schneidvorgang findet in der geschlossenen, lasersicheren Arbeitskammer statt und kann durch ein Schutzfenster beobachtet werden. Dies ermöglicht das Arbeiten ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen gegen Laserstrahlung. Die Anlage ist mit einer Laserleistung von 150 oder 300 W erhältlich. Der Schneidevorgang wird wahlweise per Touchscreenoder automatisch per Software gesteuert. Diese Laseranlage kommt vor allem in der Rohrbearbeitung für die Sensorfertigung sowie in der Feinwerk- und Medizintechnik zum Einsatz. Herstellungsland: Deutschland

Kompaktes Design Der Mistral ist dank seines kompakten Designs mit integrierten Rollen mobil und bestens für verschiedenste Anwendungen geeignet. Herstellungsland: Deutschland

L’automate de soudage P2 est le successeur innovant du modèle phare P, soit l’appareil efficace et maniable pour le soudage de bâches de poids lourds, de toiles de tente et de bannières publicitaires. Il produit des joints de recouvrement de 20, 30, 40 et 45mm au choix et peut également être transformé pour la soudage des bourrelets. En plus, l’automate permet la fabrication, simple et sans problème, d’ourlets de 20mm et 30mm et de 40mm et 45mm en ajoutant un accessoire de soudage d’ourlets. La puissance chauffante de jusqu’à 4000W 230 V en courant alternatif est réglable en continu entre 20 et 700°C pour s’adapter à chaque type de matériau. Après basculement de la tête de soudage, le P2 démarre automatiquement. D’autre part un réglage en continu de la vitesse de cette nouvelle génération de moteurs allant jusqu’à 18 mètres par minute, combiné avec

Das mobile Lasersystem ALM ist luftgekühlt und benötigt keine zusätzliche Kühlung. Der Schweißlaser ist mit einer Laserleistung von 200, 250 oder 300 W erhältlich. Die robuste Technologie ist weltweit im Einsatz und macht unsere Kunden erfolgreich. Ein Werkzeug, mit dem es Spaß macht zu arbeiten, so die Aussage unserer Kunden. Wir empfehlen den ALM dem Dienstleister, der flexibel und schnell auf die Aufgaben seiner Kunden reagieren möchte, und für den eine hohe Spitzenleistung wichtig ist. Außerdem Großkonzernen, die wechselnde Einsatzorte im Unternehmen haben. Eben überall dort wo Mobilität und Wendigkeit gefordert und geschätzt wird. Herstellungsland: Deutschland

ALV – DER KOMPAKTE SCHWEISSLASER FÜR KLEINE BAUTEILE Der ALV ist ein äußerst kompaktes Laserschweißsystem, das auch in der kleinsten Werkstatt Platz findet. Und doch ist alles drin: Laser, Verfahrsystem, Absaugung, Lasersicherheit. Die geschlossene, lasersichere Umhausung ermöglicht den Einsatz in der normalen Produktionsumgebung ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen. Mit wenigen Handgriffen lässt sich der ALV zu einem offenen Laser verwandeln, um größere oder längere Bauteile zu bearbeiten. Auf Ergonomie haben wir großen Wert gelegt. Konzentriertes Arbeiten ist über Stunden möglich, da das ergonomisch optimierte Gehäuse eine entspannte Arm- und Nackenhaltung sowie viel Beinfreiheit zum bequemen Sitzen bietet. Schweißen von Kleinteilen, Kleinserien, Mikroschweißen, Fertigung von chirurgischen Instrumenten, Gussteilereparatur – das sind nur einige Einsatzbereiche. Herstellungsland: Deutschland

Miller Weldmaster presenta las soldadoras con sistema de indexación de la serie i4500W, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Los modelos i4500W. Para correas horizontales en lonas de camiones. Para soldar refuerzos antivandalismo.

GESCHLOSSENES LASERSCHWEISSGERÄT ALW

Die Workstation L kann als Sitz- oder Steharbeitsplatz verwendet werden. Die Workstation L bietet dank ihres geräumigen Designs die Möglichkeit, auch große Bauteile zu bearbeiten. Herstellungsland: Deutschland

MOBILES UND FLEXIBLES LASERHÄRTEN UND PULVERAUFTRAGSSCHWEISSEN